電路變壓器短路的十大原因分析

 　電路是電氣設(shè)備中常見的故障現(xiàn)象，但變壓器短路會對工作效率造成很大影響。今天，我們將分析電力變壓器短路的原因。只有當(dāng)我們知道原因時，我們才能知道如何處理它們。來看看我們的總結(jié)。

　　電力變壓器短路原因分析

　　1.電流互感器計算程序是基于均勻分布的漏磁場、相同的匝數(shù)和相等的相位力的理想模型。事實上，變壓器的漏磁場分布不均勻，相對集中在鐵軛上，這一區(qū)域的電磁線也受到較大的機(jī)械力；因為換位導(dǎo)線的爬升會改變力傳遞的方向，并在換位時產(chǎn)生力矩位置；由于墊塊的彈性模量，軸向墊塊分布不均勻，會延遲交變漏磁場引起的交變力的共振，這也是導(dǎo)線在磁軛處結(jié)塊的根本原因，帶調(diào)壓分接頭的換位及相應(yīng)零件首先變形。沒有變壓器是wanmei的，wanmei只存在于程序中，但是電氣變壓器，無論在結(jié)構(gòu)、質(zhì)量等等方面。到了很難發(fā)現(xiàn)故障的地步，變壓器是一個復(fù)雜的巨型電力系統(tǒng)。

　　2.普通換位導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度差，承受短路機(jī)械力時容易變形、鼓包、露銅。當(dāng)使用普通換位導(dǎo)線時，由于大電流和陡峭的換位爬升，該位置會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩。同時，由于振幅方向和軸向漏磁場的共同作用，繞組兩端的線圈餅也會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩，導(dǎo)致變形。例如，在一臺500千伏變壓器中，A相公共繞組中有71個換位，66個換位由于使用厚的公共換位導(dǎo)線而有不同程度的變形。

　　3.短路電阻的計算不考慮溫度對電磁線彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的影響。根據(jù)試驗結(jié)果，室溫下設(shè)計的短路電阻不能反映實際運行情況。根據(jù)試驗結(jié)果，電磁線的溫度對其屈服ji限有影響。隨著溫度的升高，電磁線合金的抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率降低。當(dāng)250的彎曲拉伸強(qiáng)度低于50時，伸長率下降40個點以上。變壓器實際運行中，在額定負(fù)載下，繞組平均溫度可達(dá)105，zui熱點溫度可達(dá)118。正常情況下，變壓器在運行中有一個重合閘過程。因此，如果短路點不能暫時消失，它將在短時間(0.8秒)內(nèi)承受dier次短路沖擊。然而，由于diyi短路電流的影響，繞組溫度急劇上升。根據(jù)gbl094，zuida允許溫度為250。此時，繞組的短路電阻已大大降低。為什么變壓器重合閘后會發(fā)生很多短路事故？

　　4.繞組松動，換位不當(dāng)且太細(xì)，導(dǎo)致電磁線掛掉。從事故損壞的位置來看，換位時經(jīng)常會發(fā)生變形，尤其是換位導(dǎo)線的換位。5.使用軟線也是變壓器短路電阻差異的主要原因之一。由于缺乏對這一點的早期認(rèn)識，或者在纏繞設(shè)備和工藝上的困難，制造商不希望使用半剛性導(dǎo)體或者在設(shè)計中沒有這樣的要求。從故障變壓器的角度來看，它們都是軟導(dǎo)體。在這一點上，電已經(jīng)避免了這個問題，因為它有著深刻的技術(shù)。所使用的材料和工藝符合使用環(huán)境，以及電氣和巧妙變壓器的來源。

　　6.封裝間隙過大導(dǎo)致電磁線支撐不足，增加了變壓器短路電阻的隱患。

　　7.作用在每個繞組或齒輪上的預(yù)緊力不均勻，短路沖擊會導(dǎo)致線圈跳動，導(dǎo)致電磁線彎曲應(yīng)力過大而變形。

　　8.繞組匝或線未固化，短路電阻差。繞組在早期階段浸在油漆中，沒有損壞。

　　9.繞組預(yù)緊力控制不當(dāng)會導(dǎo)致普通換位導(dǎo)線相互錯位。

　　10.外部短路事故時有發(fā)生，多次短路電流沖擊后的電動力積累效應(yīng)導(dǎo)致電磁線ruanhua或內(nèi)部相對位移，zui終導(dǎo)致絕緣擊穿。

　　以上十點是我們今天帶給大家的關(guān)于電力變壓器的內(nèi)容。經(jīng)過仔細(xì)閱讀，我們相信每個人都能對電力變壓器有更好的理解。如果你喜歡我們，別忘了表揚和關(guān)注我們的收藏。如果您有任何問題，請留言或給我們發(fā)私人信息。